猪舍的清粪工艺是猪舍设计工艺的重要组成部分，是决定猪场能否高效运行的关键因素之一,目前国内的清粪工艺可以分为人工干清粪、水冲粪、水泡粪、机械刮粪。人工干清粪利用人工收集粪便，有实心地面人工清扫运输，猪舍高抬人工室外清扫，猪厕所等多种方式。在中小猪场中仍有广泛使用。优点是符合环保政策要求，但缺点是人工用量大。
水冲粪是放水冲洗粪沟，将粪污从排污道清出。以前有中小猪场使用该工艺，目前由于水冲粪用水量大，不满足环保要求，已很少采用。虽然节省人工，但用水量大，不符合环保政策要求。
水冲粪
设计合理的浅坑拔塞水泡粪舍内空气质量好，人工用量少，投资运行费用相对较低，是一种比较合理的猪舍清粪方式，但是目前环保部门的相关规范明确指出新建、改建、扩建的畜禽养殖场宜采用干清粪工艺。现有采用水冲粪、水泡粪清粪工艺的养殖场，应逐步改为干清粪工艺。水泡粪工艺的使用在很多地区受到了限制，无法通过环评。所以近来的规模化猪场项目更多的开始考虑采用机械刮粪的方式。
机械刮粪的方式
机械刮粪是采用电力驱动刮粪板，每天运行多次清空地沟的清粪方式。形式上可以分为平刮板和V形刮板两种。平刮板相对工艺简单，粪尿一起刮出舍外，舍内没有实现干湿分离，需要后续增加干湿分离设备，由于地沟坡度不大，尿液容易挥发，相对空气质量较差。目前国内的机械刮粪设备还是以V形刮板为主。V形刮板在舍内可以实现干湿分离，尿液利用坡度可以较快排出，挥发相对较小，但是相对平刮板而言施工精度要求高，地沟沟底如果精度不理想会影响后续的刮粪效果，增加故障率。所以采用机械刮粪板尤其是V形刮板的猪舍一定要注意地沟的施工质量控制。法国为了保证地沟沟底的精度有采用混凝土预制件的方式，目前在国内也有项目开始采用。
粪尿自动分离机械刮粪板清粪
采用粪尿自动分离机械刮粪清粪工艺设计，可以极大减少人工清粪劳动强度，也可以节省大量用于冲洗粪沟的用水量，结合粪沟通风机械，可以显著地降低猪舍内部的有害气体浓度。保持猪舍干燥、空气清洁，母猪进出限位栏也更为便捷。
自动清粪系统的安装使用，在节省劳动力，减少用水量和污水排放量，降低污水中污染物浓度、减少有害气体在舍内的蓄积，提高猪只生长福利等方面都具有明显的效果。
从经济效益来看，清粪系统安装后可以节省50%的劳动力，实现现代化、机械化生产。一个万头规模猪场每年可减少5-6人，按月薪3000元计算，年约可节省劳务费支出18-21万元。从环境效益来看，合理设置圈栏尺寸和设施，充分利用猪的定点排泄行为，实现清洁清粪；自动控制系统定时、及时刮粪，减少了冲圈用水，减少用水量和污水排放量，实现粪污固液分离，有效降低污水中COD等主要污染物浓度；粪便及时清理，改善了猪只生长环境，减轻圈舍内疫病防控压力，同时清粪系统独栋配置，避免清粪工具混用带来的疫病传播隐患。
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