硬颗粒压粒机的工作要求与压制工艺

来源： 2016-12-19 09:01:45| 查看：次

　　硬颗粒压粒机的工作要求与压制工艺。

　　一、加工硬颗粒的要求

硬颗粒压粒机的工作要求与压制工艺

　　1、颗粒形状均匀，表面光洁，结构紧密，手感较硬。

　　2、颗粒直径由饲喂对象确定：雏禽和长18厘米以下的鱼类采用直径2.4毫米的颗粒;育成鸡用3.2毫米;肉用仔鸡、种鸡和长18厘米以上的鱼类用4.8毫米，兔和羊用6.4毫米;猪、牛用5.5~12.7毫米。颗粒长度一般为直径的1.5~2倍。鸡无咀嚼能力，易卡喉咙，因而鸡用颗粒的长度应短些。

　　3、颗粒含水量应低于12~12.5%，以便贮存。

　　4、粒化系数(成形饲料质量与进入压粒机的饲料质量之比值)不得低于97%。

　　5、颗粒密度以1.2~1.3吨/米³为宜，容重为0.6吨/米³。

　　二、硬颗粒饲料的压制工艺

　　硬颗粒饲料的压制工艺如图1-47所示。粉状配合饲料由斗式升运器提升，经磁选去除铁质后进入料仓，再由螺旋喂料器均匀地送入通有蒸汽(或冷水)的搅拌器，使饲料均匀受热软化，然后进入压粒机压制颗粒。刚压出的颗粒，其温度为75~85℃，含水率为13~17%，容易破碎不能贮存，必须立即用冷却器冷却，将温度降到比环境温度高5~6℃左右。进入搅拌器的蒸汽压力应保持在206~343千帕。

　　一般直接压制直径为3.2~4.8毫米及其以下的颗粒，生产效率低，耗能多，压模制作困难。为提高生产效率，常选用8毫米孔径的压模制粒，然后用碎粒机将它破碎，再用孔径为5毫米和1.5毫米的双层分级筛分级(视顾粒大小的要求，可选用其它孔径的筛子)，成品率约为80%。这种加工方法比直接压制直径3.2~4.8毫米颗粒的生产率要高一倍左右。采用冷水压制颗粒饲料的生产率比用蒸汽压制的低1/3~1/2。

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