中国国产大豆如何在与进口大豆的竞争中摆脱被动局面，实现产品增值和豆农增收？
我国是大豆的故乡，东北是世界上最主要的大豆产区之一。但受制于单产低、出油率低等不利原因，东北国产大豆近二十年来在市场竞争中日渐边缘化，种植收益低，农民多数改种效益更高的玉米，导致东北大豆种植面积连年萎缩。政府和业界忧患这种状况会引发国产大豆产业的系统性危机。
逆境已然是事实，突围也一直在尝试中。记者日前在河北秦皇岛金海工业看来 了国产大豆“突出重围”的成功试验。国产大豆摆脱了原先 的简单产业模式，其产品达200多种。一端是一车车普通的东北大豆被送进生产线，另一端产出的是浓缩蛋白、卵磷脂等高附加值产品。
作为这种模式的创建者，益海嘉里集团副董事长穆彦魁告诉记者，“我们的大豆加工产业链条在世界同类企业中是最长的，加工技术来 达了世界领先水平，大豆加工过程中已经实现100%转化增值和综合利用。”
秦皇岛金海工业创建于2000年，隶属于益海嘉里集团，是爱国侨企新加坡丰益国际集团投资兴建的大型综合性粮油加工企业，养猪论坛 ，目前拥有金海粮油、金海食品、金海特种油等11家工厂和公司，统称为金海工业。10年来，累计投资近30亿元建成世界最先进的大豆压榨、油脂精炼、特种油制造、各种大豆蛋白加工以及废弃物再利用等生产线，年加工大豆能力300万吨；累计实现销售收入651亿元，缴纳各项税费51亿元，产品远销50多个国家和地区。
在传统的产业模式下，我国大豆加工主要限于油脂和饲料领域，由于国产大豆出油率显然低于进口大豆，因此在这种简单产业模式下毫无竞争优势。而国产非转基因大豆的主要优势在于其高品质的大豆蛋白，这是进口的转基因大豆所不具备的。
穆彦魁认为，国产大豆在大豆蛋白精湛加工和大豆循环经济领域大有可为，而且随着经济和社会发展，大豆精湛加工产品市场前景辽阔，既利国利民，又符合国家产业政策和市场规律。
在金海工业下属秦皇岛金海食品工业有限公司的厂区，记者看来 原料储存区里大豆堆成的小山不可计数；走进车间，封闭式的现代化流水生产线洁净整洁。每年来自东北地区的数百万吨大豆在这里被加工成“金龙鱼”、“口福”等品牌食用油，而原本只是作为饲料原料的豆粕则被用于生产食用浓缩蛋白、组织蛋白、食用豆粉、烘焙豆粉、卵磷脂等高附加值产品。
而这些深加工产品也已经成为市场宠儿。来自金海工业的功能性大豆浓缩蛋白、营养型浓缩蛋白、注射性浓缩蛋白等产品被广泛应用于肉制品、鱼糜制品、烘焙食品、婴儿食品等行业，每吨售价高达一两万元还供不应求；组织蛋白摘 用国内非转基因大豆为原料生产的纯天然植物蛋白产品，在肉制品、冷冻食品和休闲食品中被广泛应用；大豆卵磷脂被世界各国列为安全的、多用途的食品添加剂及乳化剂，在医药、食品、化工、轻工等行业有广泛应用，每吨售价高达1.3万元。目前，金海工业已成为雀巢、家乐福、双汇、雨润、伊利、蒙牛、统一、华龙等晓 名企业的重要供货商。
来自秦皇岛的国产大豆产业试验掩饰，国产大豆绝不是“鸡肋”，而是有着庞大经济价值和市场空间的“金豆”。如果中国每年1500万吨国产大豆都能实现这样的精湛加工，可增值195亿元！
大豆产业的循环经济
穆彦魁给记者算了一笔更大的账：如果能把循环经济的理念引入大豆加工产业，把原先 当做废弃物的副产品归收，进行资源综合利用，不但可以产生更可观的经济效益和社会效益，而且也符合科学发展观的精神，为我国粮油加工产业的结构升级和现代化开拓出一条新路。
为此，他带领 金海工业进行了艰苦的探索尝试，并在循环经济和节能减排方面取得了重大突破。
金海工业在世界同类企业中率先实现了对大豆进行综合利用，用穆彦魁的话说就是“食 干榨尽”：利用油脂加工产生的废弃化工油脂及固体废弃物进行归收、深加工和综合利用，使产业链条进一步延伸。目前，这种循环经济和资源综合利用的产业模式已经取得了良好的经济效益，金海工业生产出的加工型煤、空心砖、酸化油、饲料油、白土油、油酸、生物柴油等产品销往全国各地，并出口欧洲、北美洲、中东等国家公司，金海工业也是目前国内规模最大、技术最先进的脂肪酸、油酸原料生产企业之一。
