传统的农家肥也就是牲畜粪便堆肥,都是要添加秸秆的。这是因为粪便含水量太大,难以发酵,只有添加了秸秆、稻草之类的低含水量的辅料,降低到40左右的水分才会开始进行发酵,这是因为有益菌的生理活动造成的。而现代的
畜禽粪便发酵有机肥技术可以通过添加菌种、发酵、粉碎、造粒等各个环节来解决在制作有机肥过程中出现的各种问题。
1、臭味:这就要从臭味的来源说起。在发酵中为了节省用地面积,都是选择堆垛制肥,但是堆肥发酵过程是好氧发酵,堆体内部因为堆垛本身重力问题,会不停向下挤压,从而导致孔隙度变小,再加上发酵导致堆体内氧气不断减少,堆体内部就会发生厌氧发酵。由于长期的厌氧发酵,堆体内部空气不流通,这也就是为什传统堆肥中只要一翻堆就臭气冲天的原因。粪便本身也含有大量的病菌、虫卵和寄生虫,也会造成臭源。解决办法:添加菌种,除臭、杀菌、促进发酵开始的起始温度。为了促进氧气进入堆体内部,很多粪便堆量较大的养殖场或者有机肥厂,借助程翔重工槽式翻抛机或行走式翻堆机,在温度达到50℃以上时开始进行翻堆,夏季1天翻堆一次(冬:2~3天)。
2、后期发霉、长毛:这是因为粪便发酵腐熟不彻底。一般发酵过程分为两个阶段:a、高温阶段(50~70℃),打破细胞膜,将粪便变成有机质,这个过程需要7~10天,但需要注意的是此时的有机质是高分子物质;b、中低温阶段(30~45℃),将高分子物质降解为小分子,此时的小分子才是真正意义上的有机肥。
3、不同粪便要有不同的处理方法:鸡粪:粪尿一起排出,还占有大量的鸡毛,而鸡毛有一定的角质层组织,要经过很长一段时间的腐熟分解才能做成有机肥,与粪便分解速度相差很远。所以在做有机肥时候要用滚筒筛分机将鸡毛筛分出来。牛粪含水量很大,由于粪便中的特殊物质在后期会返潮,所以在后期必须烘干。
4、有机肥的两种生产状态:有机肥生产中有颗粒和粉状两种。颗粒适合长途运输,便于机械化施肥、外地推广,同时生产过程也符合环保要求;粉状,投资成本降低,适合自己农场或者周边村庄农户种植,生产过程中要安装防尘罩和沉降室。
5、用途不同,配比不同:例如做幼苗机制,就需要配比粪便、秸秆、壳糠、糟渣、饼粕等,种类越多越好,但是配比量要精确。
在有机肥的生产过程中,最常用便是粪便和秸秆,因为来源广泛、成本较低。据统计,每年我国的畜禽养殖产生的粪便量在2016年就已经达到了38亿吨,每年秸秆的产生量也有9亿多吨,但是利用率都不足五成。
近两年环保问题日益突出,国家也大力提倡进行
畜禽粪便资源化利用和秸秆资源再利用,还进行
补贴和奖励。