尚秀国 博士
北京和利美生物科技有限公司
2.3 根据自身的生产和品控条件,精简和控制原料
控制原料几乎每家饲料企业都懂。但控制的怎么样?和自己的生产和品控能力是否配套?却不在许多中小型饲料企业的考虑之列。这也是许多中小型饲料企业产品质量不稳定的主要因素。笔者将分别从小原料和大原料说起。
2.3.1 小原料的精简和控制
小原料主要包括维生素、微量元素、药物、氨基酸、功能性添加剂、抗氧化剂、防霉剂等原料。由于氨基酸现在都是工业化生产,这方面一般问题不大。关键在于维生素、微量元素、药物、抗氧化剂、防霉剂和一些功能性添加剂的选择和控制,这里试做逐步说明。
(1) 维生素的选择与控制
如果把动物机体比作一辆汽车的话,维生素就相当于这辆汽车的点火阀。维生素一旦缺乏,机体这辆汽车就开不走。由于维生素在饲料中的添加量很低,每吨饲料只添加几百克,所以即使用最高档的复合维生素,在饲料成本中占有的费用也不高。但让人不解的是:许多中小型饲料企业的老板却在这方面斤斤计较。以仔猪复合维生素为例,即使每公斤复合维生素高10元钱,每吨全价料按300克添加来计算,每吨饲料也仅仅增加3元成本,增加的费用并不高。但对于同一款复合维生素产品来说,每公斤高10元和低10元做出的复合维生素质量却会截然不同。由于大部分维生素单体对光、热、自由水、金属离子、酸和碱都比较敏感。而我们国家大部分饲料都存在储放时间长、储存条件不好;终端养殖环境差,动物应激大等问题。因此建议在选择复合维生素时应尽量选择高档,不要过于计较维生素的成本。即使可能存在浪费,但毕竟所占成本不多,总比缺乏时引起市场投诉要好得多。
为便于生产和品控,建议在选择维生素时,品种不要太多。以猪料为例,建议只选择乳猪维生素和哺乳母猪维生素两个品种。通过调整添加量,仔猪和生长育肥猪可使用乳猪维生素。后备母猪、妊娠母猪和种公猪可使用哺乳母猪维生素。如需强化大猪维生素,可添加一部分维生素E即可。但有些中小企业不知什么原因,通常在生产乳猪料和哺乳母猪料时使用仔猪维生素,即使添加量较高,仍难以满足乳猪和母猪的营养需求(母猪的维生素需求很特别),有时造成市场投诉,得不偿失。
(2)微量元素的精简和控制
微量元素作为营养型饲料添加剂,主要包括铁、铜、锰、锌、硒、碘、钴等。出于对成本的考虑,许多饲料企业目前都是用无机微量元素,而大部分无机微量元素都以硫酸盐的形式在饲料中添加使用。许多从事饲料行业的老板和技术人员认为微量元素的添加量不多,往往并不重视。殊不知,无机微量元素:如硫酸铜、硫酸铁、硫酸锌等都是比较强的氧化剂;碘酸钾在酸性环境下为强氧化剂;碘化钾为还原剂。这些氧化剂或者还原剂未经处理,直接添加到饲料中,具有很强的破坏力,经常导致饲料内部发生氧化还原反应。这些氧化还原反应一是破坏饲料中的维生素、复合酶、益生素、抗生素(肽类)等添加剂的效力;二是导致饲料中的油脂和其它营养成分的氧化,在炎热的夏季尤为明显。由于饲料中经常添加使用抗氧化剂,油脂一般倒不至于严重到哈喇程度。经常见到的投诉是猪的采食量低和部分猪粪便不成形,许多技术人员将其归结到天热猪不爱吃和消化率低,实际上大多是饲料中油脂和其它营养成分的氧化所致。
如果仅仅是造成饲料的氧化变质也不要紧。更重要的一点是在营养物质氧化的过程中会产生一定量的自由基,这些自由基会攻击动物机体细胞的细胞膜,造成动物的免疫力降低,猪只腹泻和皮毛不好。
由于无机微量元素的破坏力,食品和医药行业的通用做法是:在使用无机微量元素时,要对无机微量元素进行预处理。首先去掉无机微量元素中的游离氯离子、重金属和氧化剂残留,然后进行包被或者螯合,防止其对食品中其它成分的破坏。因此,要想做出精工细作的饲料产品,必须重视无机微量元素的破坏力。无机微量元素或者使用包被的,或者使用鳌合的。哪一个更适合,自己去选。
现在看来,从生产和品控的便利性考虑,使用复合微量元素将是未来的一种趋势。原因如下:
首先,使用复合微量元素能够有效降低原料采购的品种和库存,缓解采购的压力,有利于生产和品控。以猪料为例,需要使用的无机微量元素包括硫酸铜、硫酸铁、硫酸锌、硫酸锰、碘酸钙、亚硒酸钠、氯化钴等7种。如果再加上有机的甘氨酸亚铁、甘氨酸锌、酵母硒、吡啶羧酸铬等有机微量元素,采购起来原料不下10种,这无疑对于生产、品控和采购都会造成一定的压力。有些中小型饲料企业是今天采点硫酸铜,明天采点碘硒钴,后天发现没有甘氨酸亚铁,又来个加急采购。同时,尽管一些预混料企业按照国家要求添置了原子吸收光度仪,但实际上没有几家在品控中使用。更不用说检测无机微量元素中的游离氯离子、氧化剂残留和重金属含量。使用复合微量元素,通过供应商的选择和评估,将有利于解决这一问题。
其次,使用复合微量元素,能够有效的减少小料配制过程中的出错率。对于大多数中小型饲料企业来说,一般只配一个小料工。尽管这个小料工一般都比较认真负责,但毕竟要配那么多品种的小料。而且往往一个人既要配料,又要复核,工作压力很大。月底盘库时,有时发现对不上,但成品料已发出,只能不了了之。很多中小饲料型企业为了防止配出的小料结块,同一品种的小料一周要配2-3次,这无疑增加了小料工的工作量。而小料作为饲料中的核心成分,只要稍有差池,就会影响到饲料的整体质量,甚至引发投诉。如何避免小料生产错误?已成为许多饲料企业在生产中非常重视的问题。
现在看来,避免小料加错的最好方法,就是减少小料工的工作压力和工作强度。在生产中,精简配方的同时,尽量降低小料配制的复杂性。该使用复合原料的就用复合的。尽管使用复合微量元素表面上看会增加一点饲料的成本,但只要一年哪怕只减少一次投诉,现在看来都很值得。因为现在的终端客户一般只给你一次机会,不允许你犯错。(未完待续)
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博士小记
博士毕业于2004年中国农业大学农业部饲料工业中心,原某外资企业中国区技术总监,参与创办了两家企业,长期活跃于饲料行业第一线,为国内50余家企业提供技术支持,2014年被评为“中国最美动物营养师”。坚持下市场,到终端,为此住过小店,掉进过粪坑。常自嘲为“技术中销售能力最强,销售中技术水平最高”。性直爽、喜读书,热衷于技术与创新研讨,致力于成为国内著名推广教授。