谁动了教槽料的“奶酪”——英惠尔”八宝猪”新闻发布会

　　2016年2月26日，在中国农业科学院内，英惠尔的“一碗粥”震撼了农牧业。公司自主研发的”八宝猪”(发酵液态乳猪料)正式与大家见面。正是这款产品，打破了常规颗粒与粉状教槽料的传统，开创发酵液态乳猪料的先河，为行业提供了新的思路。

与会媒体即时消息分享朋友圈，互动场面热烈

　　
任泽林博士讲述英惠尔的创新故事

　　发布会现场，公司董事长任泽林博士讲述了英惠尔的创新故事，任博士介绍这几年行业不景气，但是自古乱世出英雄。在行业不景气的状况下，企业一定要做有创新的产品：一要做能实现的创新，二要做有市场容量的产品，三是要做有未来的创新。以生物技术为核心的生物营养无疑是未来行业的发展方向。任博士谈产品创新的得与失:英惠尔只有35%的产品创新是成功的。万里长城今犹在，不见当年"禽始黄"，英惠尔在创新的路上有过若干个失败的产品，其中壳寡糖还是北京市第一个拿到新饲料添加剂批号的产品，胆碱的广告语“因愤怒而生产胆碱“也曾经红遍大江南北，但有的因为原料供应不上，有的因为市场容量太小，这些产品最终都忍痛砍掉了。但是英惠尔人坚信“只要支持创新，我们就会始终行进在正确的道路上。”也正是得益于这种长期坚持创新的努力，才有”八宝猪”这样的开创性产品的诞生。

郭庆先生介绍八宝猪产品诞生记

　　作为”八宝猪”产品的创始人，公司副总经理郭庆先生在发布会上详细介绍了产品研发过程以及产品的技术核心。这是给猪吃的八宝粥，是国内外第一款发酵液态乳猪料，产品历时三年研发，可以解决传统饲料的缺点，解决仔猪断奶后的应激问题，实现仔猪由吃奶到吃固态饲料的完美过度。之所以取得这样的效果，是由八宝猪的核心技术决定的，一、发酵菌株是与中科院联合研发获得发明专利的菌株。二、全熟化优质原料，深层液态发酵工艺。三、食品级生产系统，全程质量可追溯。同时，英惠尔还在饲喂装置的研发过程中应用3D打印技术，这也正是英惠尔开放性创新思维的最好体现。正所谓“工欲善其事，必先利其器。”改变行业还要有真功夫。

王宏博士回答媒体记者的提问

　　英惠尔技术总监王宏博士就大家关心的产品保质期、稳定性、饲喂便利性等问题回答了媒体朋友们的提问。全熟化的深层液体发酵技术和液态食品包装技术确保产品的保质期能达到6个月以上。借助3D打印技术成功研发的料槽运用压力平衡原理，让液态料只在小猪采食时根据需求溢出，避免了饲喂过程中的饲料污染和浪费。

　　
张立全先生展示3D打印料槽

　　“八宝猪”产品销售领头人，生物营养事业部总经理张立全先生在回答媒体提问时讲到，根据农业部数据统计2015年母猪存栏量3798万头，按每头母猪每年产仔猪20头计算，近7.5亿头仔猪群体都是”八宝猪”的潜在用户，每头小猪使用3kg左右”八宝猪”，每公斤价格按10元计算，每头猪需要投入30元的成本，”八宝猪”的市场空间每年近225亿元，哪怕只占有10%的市场份额，也有20多亿的市场空间，可以说，八宝猪产品的市场潜力巨大。